როგორ შევაფასოთ წებოვანი მასალის ხარისხის ინდექსი გოფრირებული მუყაოს ვალენტინობის დღის შოკოლადის ყუთების შემაკავშირებელი სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად

როგორ შევაფასოთ წებოვანი მასალის ხარისხის ინდექსი გოფრირებული მუყაოს შემაკავშირებელი სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად ვალენტინობის დღის შოკოლადების ყუთი

გოფრირებული მუყაოს წებოვანი სიმტკიცე ძირითადად დამოკიდებულია წებოვანი მასალის ხარისხზე და გოფრირებული მუყაოს წარმოების ხაზის ზომის ხარისხზე.ვალენტინობის დღის შოკოლადის ყუთი

წებოვანი ხარისხი ვალონიის შოკოლადის ყუთი

წებოვანი მასალის ხარისხი ძირითადად დამოკიდებულია წებოვანი მასალის წარმოების პროცესის დადებით და უარყოფით მხარეებზე და გამოყენებული ნედლეულის ხარისხზე. წებოვან მასალაში გამოყენებული ძირითადი ნედლეული სახამებელია და, როგორც წესი, გამოიყენება სამრეწველო დონის სიმინდის სახამებელი. თუ გამოიყენება დაბალი ხარისხის სახამებელი, მისი დაბალი დამუშავების სისუფთავისა და მეტი მინარევების, როგორიცაა ცილა და ცხიმი, გამო, ის მოიხმარს მეტ კაუსტიკურ სოდას, რაც წებოვან მასალას არასტაბილურს ხდის, ხოლო შეკრული გოფრირებული მუყაო ადვილად შთანთქავს ტენიანობას, ხოლო წებოვანი მასალის ბირთვის სახით დიდი სახამებლის გრანულებისა და მინარევების არსებობის შემთხვევაში, ადვილად წარმოიქმნება გელი, რაც აუარესებს მის სითხედობას. Walmart-ის ყუთში შეფუთული შოკოლადები

წებოვანი ნივთიერებების ხარისხის გასაზომად მნიშვნელოვანი ინდიკატორებია მყარი ნივთიერებების შემცველობა, საწყისი წებოვნება, სიბლანტე, წებოს ტემპერატურა და ა.შ.: 36 ცალიანი Godiva შოკოლადის ყუთი

1. მყარი შინაარსი Amazon-ის შოკოლადის სასაჩუქრე ყუთი

წებოვანი ნივთიერების მყარი შემცველობა უნდა განისაზღვროს აღჭურვილობის სიზუსტის, მუშაობის სიჩქარისა და საბაზისო ქაღალდის ფაქტობრივი მდგომარეობის მიხედვით. როგორც კი მაღალსიჩქარიანი ფართო სიგანის გოფრირებული მუყაოს წარმოების ხაზის სიჩქარე 200 მ/წთ-ს ან მეტს მიაღწევს, წებოვანი ნივთიერების მყარი შემცველობა მაღალი უნდა იყოს. წყლისა და სახამებლის თანაფარდობა, როგორც წესი, 2.5:1-3:1-ია. რაც უფრო მაღალია წებოვანი ნივთიერების მყარი შემცველობა, მით ნაკლები იქნება ტენიანობა. წებოს მცირე რაოდენობა უზრუნველყოფს გოფრირებული მუყაოს ადჰეზიას; გოფრირებული მუყაოს დამუშავების პროცესში ტენიანობის ცვლილება მცირეა, რამაც შეიძლება შეამციროს გოფრირებული მუყაოს დეფორმაცია. თუ საწარმოს აღჭურვილობის სიზუსტე დაბალია, სატრანსპორტო საშუალების სიჩქარე დაბალია და საბაზისო ქაღალდი ადვილად შესამჩნევია, წებოვანი ნივთიერების მყარი შემცველობა უფრო დაბალი უნდა იყოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს ხარისხის პრობლემებს, როგორიცაა გოფრირებული მუყაოს ფისის მოცილება, პასტის ხაზების კრისტალიზაცია და ხაზების გასკდომა. წინასწარ დაგორგლული სიგარეტის კოლოფები

2. საწყისი ტაქტიკა საუკეთესო შოკოლადის ყუთი საჩუქრად

საწყისი წებოვნება გოფრირებული მუყაოს მიკვრის უზრუნველყოფისა და მანქანის სიჩქარის გაზრდის გასაღებია. გოფრირებული მუყაოს წარმოებისას, ძირითადი ქაღალდის წინასწარი გათბობის არეალის გაზრდა ან წებოვანი მასალის დამზადებისას ჯვარედინი შემაკავშირებელი აგენტის დამატება, ძირითად კორპუსსა და გადამტან ავზში შესაბამისად ბორაქსის დამატება და წებოვანი მასალის მყარი შემცველობის გაზრდა, შეიძლება გამოიწვიოს წებოვანი საფარის დაზიანება. მოკლე დროის შემდეგ, ის იწყებს წებოვანი ძალის წარმოქმნას, ხოლო მის წებოვან ძალას შეუძლია ქაღალდის ბოჭკოების განადგურება. საუკეთესო შოკოლადის ყუთი ვალენტინობისთვის

3. სიბლანტე საუკეთესო საჩუქრის შოკოლადის ყუთი

რაც უფრო დაბალია წებოვანი ნივთიერების სიბლანტე, მით უკეთესია დინება. წებოვანი ნივთიერების სითხე განსაზღვრავს წებოვანი ნივთიერების გამტარიანობას, წებოვნების ერთგვაროვნებას და წებოს რაოდენობას, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს მანქანის სიჩქარეზე, მუყაოს ადჰეზიაზე, მუყაოს სიბრტყესა და სიმტკიცეზე. გარდა ამისა, საქმე იმაში არ არის, რომ რაც უფრო მაღალია წებოვან ნივთიერებაში სახამებლის წილი, მით უფრო უარესია სითხეობა; მაღალი მყარი შემცველობის მქონე წებოვან ნივთიერებას ასევე შეუძლია შეინარჩუნოს ძალიან დაბალი სიბლანტე მომზადების პროცესის რეგულირებით. ნორმალურ პირობებში, წებოვანი ნივთიერების სიბლანტე მცირდება ყოველ ჯერზე, როდესაც ის ცირკულაციის ტუმბოში გადის ცირკულაციის დროს. ამ დროს, ის უნდა შეერიოს ახლად დამზადებულ წებოვან ნივთიერებას.

4. ჟელატინიზაციის ტემპერატურა

ჟელატინიზაციის ტემპერატურა გულისხმობს საწყის ტემპერატურას, რომელიც საჭიროა სახამებლის შემაკავშირებლის პასტად გადაქცევისთვის. შემაკავშირებლის ჟელატინიზაციის ტემპერატურა მაღალი სიჩქარის წარმოების შესანარჩუნებლად მნიშვნელოვანი ფაქტორია. შემაკავშირებლის ჟელატინიზაციის ტემპერატურის პრობლემის გადასაჭრელად, კაუსტიკური სოდის რეგულირების გარდა, იგივე ეფექტის მიღწევა შესაძლებელია გარკვეული დანამატების შესაბამისად დამატებით. ჟელატინიზაციის ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან დაბალი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს წებოვანი ნივთიერების ჟელატინიზაციას ცირკულაციის დროს და იმოქმედებს წებოვანი ნივთიერების სითხეზე. წებოვანი ნივთიერების ჟელატინიზაციის ტემპერატურა უნდა დარეგულირდეს სეზონური ცვლილებების შესაბამისად. ზამთარში, ჟელატინიზაციის ტემპერატურა შეიძლება შემცირდეს 55-60 გრადუსამდე.°C, ხოლო ზაფხულში, ჟელატინიზაციის ტემპერატურა შეიძლება დარეგულირდეს 61-მდე°C-66°C.

გოფრირებული მუყაოს წარმოების ხაზის ზომის ხარისხი

ევროპასა და ამერიკის შეერთებულ შტატებში გოფრირებული ყუთების ხარისხის ყველაზე მნიშვნელოვანი შემოწმება გოფრირებული მუყაოს წებოვანი ხაზის სიგანის შემოწმებაა. სტანდარტული ზომები გულისხმობს პოზიციის სიზუსტეს, წებოვანი ნივთიერების თანაბრად და გლუვად წასმას მთელ ღარზე, წებოვანი ხაზის მკაფიოდ გამოკვეთას, გოფრირებული ნაწილიდან წებოვანი ნივთიერების გვერდითი გამონაზარდის და წებოს კვალის არარსებობას.

ცუდი ზომები ძირითადად დაკავშირებულია გოფრირებული მუყაოს წარმოების ხაზის აღჭურვილობის მდგომარეობასთან, წებოვანი მასალის ხარისხთან და საბაზისო ქაღალდის ხარისხთან.სიგარეტის შესაფუთი ყუთები

ცუდი ზომებით გამოწვეული ხარისხის საერთო პრობლემები ძირითადად შემდეგ ასპექტებში ვლინდება:

1. წებოს წვეთოვანი ფენომენი

ზედა როლიკერზე არის ჭუჭყი, როგორიცაა ქაღალდის ნარჩენები, სახამებლის აგლომერატები და სხვა უცხო ნივთიერებები, ან როლიკერის ზედაპირზე არის უცხო ნივთიერებები, რომლებიც ახშობენ უჯრედებს, რის გამოც ზედა როლიკერი ვერ ჯდება გლუვად და მხოლოდ მცირე რაოდენობით წებოვანი ნივთიერება გადადის, რომლის გაწმენდაც ადვილია. წებოს დაცემისას გოფრირებულ ზედაპირზე არასაკმარისი წებო იქნება და წებოს პერიოდული წვეთები იქნება. ასეთი გოფრირებული მუყაოს ზედაპირზე ზედაპირულ ქაღალდსა და ძირითად ქაღალდს შორის იქნება დელმინაციის კვალი, რის შედეგადაც შემცირდება შეკუმშვის სიმტკიცე, კიდის შეკუმშვის სიმტკიცე და მუყაოს წებოვანი სიმტკიცე.

როდესაც ზედა და ქვედა რეზინის ლილვაკებს შორის ნაპრალი ძალიან ფართოა, ზედა რეზინის ლილვაკი ვერ შეეხება ქვედა გოფრირებულ ლილვაკს და გოფრირებულ წვერზე საკმარისი წებოვანი ნივთიერება არ არის.

2. წებოვანი განივი პროექციის ფენომენი

თუ წებოვანი ნივთიერების სიბლანტე ძალიან მაღალია; თუ ის ძალიან დაბალია ან მასში ბორაქსის შემცველობა ძალიან მაღალია, წარმოების ხაზის მაღალი სიჩქარით მუშაობისას ადვილია წებოვანი ნივთიერების გვერდითი გამოტყორცნა, რაც გამოიწვევს მუყაოს დეფორმაციას ან დარბილებას, ხოლო მუყაოს შემაკავშირებელი და გვერდითი წნევა, ასევე შეკუმშვის სიმტკიცე შემცირდება.